防爆型工业油水分离器--防爆型浮油收集器
- 特点:1条
- 性能:304不锈钢
- 服务:防爆
- 交货周期:5~7天
一,产品概述
夫能环境防爆型工业油水分离器,是专为易燃易爆工业场景定制的隔爆型油水分离设备,全系列基于重力分层物理分离技术,利用油水密度差实现浮油、分散油与水体的高效分离。产品覆盖1800L/h~5000L/h 多档处理量规格,整机电气部件均做防爆处理,取得国家正规防爆合格认证,标配 304 不锈钢机身,全程无需添加化学药剂、无耗材运行,可在爆炸性气体、粉尘环境中安全稳定运行。全系列符合 GB/T 17728-2025 行业标准与防爆电气相关规范,广泛应用于石化炼化、煤矿、喷涂、化工等高危工况,帮助企业在保障生产安全的前提下,实现含油废水循环回用,降低废液处理成本。

二,产品规格系列
全系列防爆油水分离设备按处理能力与适用场景分为三大类,可按需匹配不同防爆等级与工况需求:
| 处理量范围 | 主体材质 | 防爆资质 | 浮油去除率 | 执行标准 | 核心适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1800L/h-5000L/h(可定制) | 304/316L 不锈钢可选 | 符合国家防爆电气标准,可按需匹配对应防爆等级 | ≥98% | GB/T 17728-2025 | 防爆车间单机台、多机台集中处理、中型生产线、石化车间预处理、高负荷工况、废水系统集成、石化 / 煤矿整体工程配套 |
三,核心工作原理
防爆型工业油水分离器采用纯物理重力分层技术,全程无电化学反应与高温部件。含油废水进入缓流沉降腔体后流速降低,密度小于水的浮油、分散油滴逐步上浮至液面,通过自动集油装置收集排出;净化后的水体从下层出水口流出,可直接回流至生产系统循环使用。设备电气部件全部做隔爆处理,运行过程无外露电火花,从根源规避易燃易爆环境中的安全风险,且不破坏原有工作液的有效成分与性能。

四,防爆性能说明
●整机电气系统均采用防爆型元器件,符合国家防爆电气设备相关标准,取得正规防爆合格认证
●适用于爆炸性气体环境 2 区、可燃性粉尘环境 22 区等高危工况,可满足多数工业防爆场景使用需求
●设备腔体全密封设计,避免油气外溢与外界火源接触,进一步提升运行安全性
●接线端口采用防爆密封接头,符合防爆区域布线规范,杜绝接线处安全隐患

五,适用场景
1,适用行业
石油炼化、化工生产、煤化工等存在爆炸性气体的行业;煤矿井下、金属矿山等高危工矿场景;喷涂车间、油墨生产等存在可燃性粉尘的行业;
其他有防爆要求的机械加工、金属清洗行业,
2,适配介质
水溶性切削液、磨削液、工业清洗废水;石化循环冷却水、含油生产废水;其他含有浮油、分散油且有防爆要求的工业水体。
3,典型应用
石化车间循环水浮油分离,保障生产系统安全稳定运行;煤矿井下乳化液、含油废水处理,满足井下防爆安全规范;喷涂车间清洗废水预处理,规避易燃易爆环境下的处理风险;化工车间生产废水浮油预分离,降低后续废液处理负荷。

六,安装与维护
安装说明
1将设备水平放置在防爆区域内的平整地面,合理设置进出水口与液槽的高度差;2.进出水管路采用防爆密封连接,避免油气泄漏;3.由持证电工按照防爆电气规范完成电源接线,杜绝接线隐患;4.标准款设备附带详细安装说明书与防爆接线指引,可配合企业电工完成部署。
2,日常维护
1.每日检查废油收集容器液位,及时清理分离出的废油,避免溢出;2.每周检查防爆密封部件完好性,确保无松动、泄漏;3.每月打开腔体盖板,清理内壁附着的少量油泥与杂质沉淀;4.定期检查电气防爆部件状态,设备无易损耗材,无需定期更换配件。
3,售后保障
1.全系列防爆型工业油水分离器整机提供 1 年质保服务,质保期内非人为损坏的零部件免费更换;
2.全国 23 个服务网点提供防爆设备专属技术支持,常规技术问题 2 小时内响应;
3.终身提供免费技术咨询与原厂防爆配件供应服务;
4.支持处理量、材质、防爆等级、功能模块等非标定制需求,可根据企业工况定制专属方案。
声明:文章版权归本站(https://www.funenghj.com)所有,任何单位及个人不得镜像、复制