夫能环境—专注工业油水分离与油雾净化设备研发生产

某精密模具加工厂拥有12台CNC加工中心和数控铣床，使用半合成切削液。由于导轨油泄漏和金属碎屑混入，切削液使用约1个月后就会出现浮油堆积、细菌滋生发臭、pH值下降等问题，不得不频繁更换切削液，年切削液及废液处理成本高达18万元。

问题诊断

• 切削液表面浮油厚度达3-5mm，厌氧菌大量繁殖
• 水箱底部沉积金属碎屑和油泥，加速切削液腐败
• 切削液pH值从9.0降至7.2，防锈性能下降
• 换液周期仅30天，废液处理成本高

净化方案

夫能环境推荐使用FGB-4除油清渣一体机，采用旁路循环方式对切削液进行综合净化：

1. 除油：钢带式油水分离模块去除液面浮油
2. 除渣：精密过滤模块拦截金属碎屑和悬浮颗粒
3. 杀菌除臭：臭氧杀菌模块杀灭厌氧菌，消除异味
4. 自动运行：定时器控制，每班自动运行2小时

设备参数

使用效果

• 切削液使用寿命从30天延长至90天，换液频次降低2/3
• 切削液pH值稳定在8.5-9.0，防锈性能恢复
• 车间异味消除，工人作业环境改善
• 年节省切削液采购及废液处理成本约12万元
• 刀具磨损降低约15%，加工表面质量提升

客户反馈

"以前每个月都要换切削液，又费钱又影响生产。用了夫能除油清渣一体机后，三个月才换一次，水箱里干干净净的，工人也不用再闻臭味了。一年省下来的钱够买好几台设备。"——厂长

常见问题解答

问：切削液发臭了还有救吗？

答：可以。除油清渣一体机的臭氧杀菌模块能杀灭厌氧菌，配合除油除渣，可有效改善切削液发臭问题。但若切削液已严重腐败（pH<7.5），建议部分更换新液后再净化维护。

问：净化设备需要停机安装吗？

答：不需要。设备采用旁路循环设计，可在机床正常运行的同时净化切削液，不影响生产。